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氧化镁防火板的产业化:任重而道远

1867年法国人索瑞尔发明氯氧镁水泥至今已130余年,因其优质的抗折、抗冲击、抗压强度一级突出的防火、隔热保温、耐腐蚀性能,在美、德、俄、日、英、奥地利等国家均已建有将氯氧镁水泥作为原料的地板、通风管道、防火刨花板、墙体材料生产企业。据报道,该材料制成的建筑制品和水泥制品相比,其抗冲击性能提高1~5倍、耐磨性提高3倍、抗冻性能提高2~4倍。

材料的自身优势:

① 气硬性胶凝材料,生产制造过程无需烧结和蒸养,在生产和使用中具有节能功能,同时还具有代木、节木的作用与功能。

② 材料组成中可加入40%以上的工业废渣和农业剩余物。

③ 原料价格低廉,该材料在生产过程中不排放废气,不排放废水,制品无挥发性甲醛和有机溶剂的毒害,制品可回收再生利用,是一种新型的绿色生态建材。

然而,氯氧镁水泥的配制有严格而科学的要求,而且粗放型操作绝对无法稳定氯氧镁水泥的相结构。不然材料会产生因促凝剂——氯化镁的残余与过剩,导致变形、返卤、泛霜。大量地研究与实践证明,以下措施可以完全克服:

① 明确氯氧镁水泥的相结构,采取科学动态的配制配比。

② 稳定氯氧镁水泥的相结构,必须外加有效的稳定剂。

③ 有合理的工艺制度,尤其是养护制度,绝不能造成水化不完全或过早、过结晶现象。

④ 有合格稳定的原材料,尤其要明确过烧氧化镁、活性氧化镁、欠烧氧化镁的含量和促凝剂的量化反应关系。

⑤ 合理的产品结构,氯氧镁水泥存在自身的缺陷,应扬长避短。

虽然氧化镁防火板(即氯氧镁水泥防火板)并不需要太长的生产周期,但依然是一个年轻的行业,离机械化、自动化、规模化的产业化目标仍有较大差距。



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